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有关焊接吸尘空间臂的控制功能说明

送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节送丝机是在微电脑控制下，可以根据设定的参数连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置。以下是焊接吸尘空间臂的控制功能简：　　
1、具有滞后送丝和提前抽丝功能。很多的行业中都有使用直缝钢管的身影,深受大家喜爱的原因十分众多。控制部分既可以实现单机自动控制（内控），也可以接收上位机控制（485通讯）。

2、既可以通过脚踏开关控制送丝和抽丝，也可以使用焊枪高频开关实现联合冲剪机同步控制（高频进线、高频出线）。　

3、送丝速度0-1000mm/min（一般可按照客户要求定制），送丝速度重复性误差在±5%以内。　　

4、具有连续送丝及断续送丝功能，且断续送丝频率及占空比可调。

送丝机一般有控制部分提供参数设置，驱动部分在在控制部分的控制下进行送丝驱动，送丝嘴部分将焊丝送到焊枪位置。欢迎大家来电咨询。

焊接吸尘空间臂送丝机构压紧力的调整

手工ya弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下。送丝机送丝机构压紧力的调整内容如下。

1、送丝机构前轮和后轮的导丝速度由两轮上所承受的压紧力所决定当后轮的送丝速度大于前轮的送丝速度时，则两轮间的焊丝易受压失稳，造成打结。所以应选择合适的前后轮压紧力，使后轮的送丝速度小于或等于前轮的送丝速度，这样就可以避免焊丝打结。

2、首先松开送丝机构上后轮的压紧调整螺丝，这样后轮不送丝，仅起导向作用，此时送丝动作由前轮完成。适当调整前轮的压紧调整螺丝，并人为地使焊丝在导电嘴处受阻，使焊丝能在前轮处打滑。这也就是为什么很多厂家都会发现在对一些常见的金属材料进行切割焊接时会出现一些质量问题，而这是我们需要注意的地方，这些常见的金属材料奥信总结为七种。***后把后轮上的调整螺丝稍稍拧紧，保证压紧力远小于前轮压紧力即可。

3、送丝轮所施加的压紧力对送丝的稳定性影响明显，压紧大小由压紧调整螺丝的松紧程度所决定，若压紧力过大，则送丝力大，当焊丝前端在软管中受阻或与导电嘴烧结时，送丝轮仍在送丝，这样就会在送丝轮和软管后端之间产生打结。

电弧对焊接电源的要求 焊接吸尘空间臂型号参数

为了保证焊接质量和提高生产效率，要求焊接过程中焊接电弧稳定燃烧。电弧燃烧的稳定性与一系列国素有关，主要的是焊接材料成份(是否含有一定比例的低电离势的元素等)和弧焊电源特性。因此，对电源有一系列要求。

对电源静特性的要求 弧焊电源的静特性(也称外特性)，是指在规定运行范围内，其稳态输出电流和输出电压之间的关系，一般可分为下降特性和平特性2类

下降特性又可分为3种：一种是陡降特性(或称恒流挣性)，即当电弧电压变化(弧长变化)时，焊接电流几乎不变。这种外特性的电源适用于钨极ya弧焊和等离子弧焊。另一种是缓降特性，即当电弧电压变化时，焊接电流有所变化，但较小，其特性曲线图形接近于1／4椭圆。它以激光作热源，利用熔点比母材低的钎料，加热熔化后，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连接。这种外特性的电源适用于一般手工电弧焊和埋弧焊。焊接吸尘空间臂还有一种缓降特性，其图形接近为一斜线，这种外特性的电源适用于粗丝CO2焊、埋弧焊和一般手工电弧焊，尤其适用于立焊和仰焊。