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吸尘送丝机悬臂是一种非常理想的焊割辅具, 送丝机构、电缆、气管等安装在吸尘送丝机悬臂上：避免与地面工件相挤压，也避免了被砸伤划伤及拉伤等损坏， 减少了断线、短路、漏气等故障，稳定了焊接工艺，提高了焊接质量；焊接工位更整齐，改善了作业环境。

此旋臂前、后臂可完全重叠，在两节臂基础上进一步扩大了送丝机所达的作业范围，非工作时可靠墙壁折叠放置，美观、整洁。
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实际焊接过程中应特别重视对超高强度钢对接焊缝和根部焊道的预热。吸尘送丝机悬臂订购厂家，钢板越厚,预热的必要性越大。预热温度与钢板的当量板厚相关,此外,预热温度应根据实际情况进行相应调整:

(1)如果环境湿度大或温度低于5℃ ,则预热温度应再增加25℃ ;吸尘送丝机悬臂图片，如果工件属刚性固定,预热温度也应相应增加;

(2)在当量板厚小于极限值,工件温度低于5℃或空气湿度大于65%时,应将工件预热至50～ 80℃。

压力容器行业使用送丝机悬臂效果图

焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压，这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。

防治措施

一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧，能得到较好的焊接质量和工作效率。吸尘送丝机悬臂与焊机配套使用，如打底焊接时为了能得到较好的熔深，应该采用短弧操作；填充焊或盖面焊接时，为了得到较高的效率和熔宽，可以适当加大电弧电压。

吸尘送丝机悬臂实拍效果图

施焊时不注意控制电弧长度

现象： 施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。吸尘送丝机悬臂外形尺寸，由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。

为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得优良的焊接质量，如V形坡口对接、角接的一层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象；吸尘送丝机悬臂工厂直发，第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时，宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应短，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。另外无论采取什么焊接方式，在运动过程中，要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。