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吸尘悬臂送丝机焊接中的局部变形的原因及预防措施

产生原因：（1）加工件的刚性小或不均匀，焊后收缩，变性不一致。（2）加工件本身焊缝布置不均，导致收缩不均匀，焊缝多的部位收缩大、变形也大。以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2 O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2 O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。（3）加工人员操作不当，未对称分层、分段、间断施焊，焊接电流、速度、方向不一致，造成加工件变形的不一致。（4）焊接时咬肉过大，引起焊接应力集中和过量变形。5）焊接放置不平，应力集中释放时引起变形。

搭接焊时，宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。

旭泰机械吸尘悬臂送丝机使用图片，帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度 不应小于主筋直径的0.3 倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍

帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： 帮条焊时，两主筋端面的间隙应为 2～5mm；

搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上； 帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点***焊固定；搭接焊时，应用两点固定；吸尘悬臂送丝机焊机悬停稳定，***焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于 20mm；

手弧焊焊接吸尘悬臂送丝机

手弧焊是各种电弧焊方法中发展早、目前仍然应用的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和 填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧 ，吸尘悬臂送丝机焊接行业专用设备，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。其实产学研的结合对企业来说能够获得更多的信息和更全的分析意见，帮助企业更快地掌握和吸收。熔渣的更重要作用是与熔化金 属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。手弧焊设备简单、轻便，操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的 焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。