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焊接吸尘臂支持定制加工，工艺参数的影响：焊接工艺数即焊接线能量对双相安排的平衡也起着关键的效果。由于双相不锈钢字高温下是100% 的铁素体若线能量过小，热影响区冷却速度快，分出过量的铁素体就会在温室下过冷保持下来。

若线能量过大，冷却速度太慢，也会引起热影响区的铁素体晶粒长大以及σ持平***金属相的分出，造成接头脆化。

为了防止上述情况的产生，办法是操控焊接线能量和层间温度，并运用填充金属。

焊接通用助力臂-焊接吸尘臂，保护气体的影响：可加入2%氮气，防止焊缝外表因扩散而损失氮，有助于铁素体平衡。

折叠式焊接吸尘臂应用图片，填充焊：

填充层选用E81T8-G φ2.0药芯自保护焊丝，采用手工半自动焊。

X70级钢材有一定的裂纹倾向，为防止产生裂纹，必须确保层间温度到达80℃以上，冬天焊接施工必须采取恰当的加热办法。

方便整理焊接现场焊接吸尘臂，根焊完成后，焊接操作设备弹簧吸尘臂，应立即进行焊层清理，紧接着进行热焊层及填充层的焊接；填充层的焊接缺陷主要为气孔、夹渣和未熔合。填充焊时坚持短弧焊接；采用直线运条或稍作摆动；自上而下不断调整焊枪倾角，

旭泰机械焊接辅机-焊接吸尘臂多年生产经验，每层焊接结束，送丝机活动吊臂弹簧吸尘臂，必须先用磨光机或电动钢丝刷将熔渣清理洁净，再焊下一层；填充层较宽时，可用排焊，要先排下道再排上道，依次往上，焊道要求均匀、饱满，两边熔合杰出。特别应该留意，填充焊后来一层时，不能***坡口边际，确保盖面层坡口轮廓清楚，为盖面焊控制熔宽提供参照。

气保焊立焊

气保焊焊接助手焊接吸尘臂，首先是焊接拼装，焊接前应将焊接坡口位置进行打磨，清理铁屑和铁锈等不洁净的地方，弹簧吸尘臂包邮发货厂家，防止呈现夹渣和气孔。

焊接空隙：预留焊接空隙3.2-4.0mm，终焊端略大于始焊端，预留出焊接收缩量，预留反变形为3-5°

焊接参数：焊接电压在18V左右，焊接电流110-120A左右，电流过小焊丝会呈现跳丝现象，电流过大会造成反面余高过高甚至呈现焊瘤的现象。

辅助360°焊接吸尘臂，基隆弹簧吸尘臂，持枪视点：焊枪视点与坡口左右两侧成90°，与焊缝笔直成70-80°。

焊接时，坡口两侧略停顿，选用短弧焊接，选用月牙或者锯齿的方法进行焊接。

填充前将打底焊接时发生的飞溅等用钢丝刷清理洁净，将接头高点铲平。

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