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焊接吸尘悬臂架：焊件表面处理手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙同来擦洗等简单易行的方法。 焊接吸尘悬臂架预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。焊后消除应力的回火温度为600～650℃，保温1-2h,然后随炉冷却。不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层，焊条角度：50-70度，使熔池温度有所下降，避免了背面产生焊瘤或起高。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。焊接吸尘悬臂架定制加工，又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时采用90-95度的焊条角度，使熔池温度迅速提高，熔孔能够顺利打开，背面成形较平整，有效地控制了接头点内凹的现象。

如何才能让气动点焊机的消耗件变得更加耐用

焊接吸尘悬臂架使用年限，对于大部分的机械设备来说，都是存在消耗件，气动点焊机也是一样的。它解决了经常调整气体保护焊送丝机位置，焊机电源线及气管在地面上来回拖动，并且由于搬运车经常压过电源线及气管造成损坏的问题。但我们都知道消耗件的使用寿命并不是那么长，当我们使用了一段时间后就需要对其进行更换了，若经常更换气动点焊机的消耗件的话，就会增加它的成本，所以在使用气动点焊机应注意，尽量让气动点焊机的消耗件变得更加耐用。

一、在使用气动点焊机的过程中，应按照说明书的使用要求，使用合理的切距，在作业中很多方面都需要保持一定的距离的。

二、等离子的气压和流动数控切割是否正确，因为这对它的使用寿命是有很大的影响的。

三、不要过度使用喷嘴，这会很容易损坏喷嘴的。一般气动焊接机在工作中电流为95％。

四、要正在等离子气体的干燥和洁净，这样的话才能保证其能够正常工作。

五、可以在设备的保护壳上涂抹上防溅化学涂料，这样是可以减少熔渣堆积在保护壳上的。